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        上海天寶國際特鋼材料有限公司
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        (17-4PH,17-7PH,15-5PH等)沉淀硬化不銹鋼

        (17-4PH,17-7PH,15-5PH等)沉淀硬化不銹鋼

        生產標準:ASTM A564;GB1220-94;JIS標準

        馬氏體型沉淀硬化不銹鋼,半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼,奧氏體型沉淀硬化不銹鋼

        產品分類:沉淀硬化不銹鋼

        計量單位:噸

        詳細描述

        沉淀硬化不銹鋼,在不銹鋼化學成分的基礎上添加不同類型、數量的強化元素,通過沉淀硬化過程析出不同類型和數量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物,既提高鋼的強度又保持足夠的韌性的一類高強度不銹鋼,簡稱PH鋼。   

           按其組織形態分類,可分為:沉淀硬化半奧氏體不銹鋼、沉淀硬化馬氏體型不銹鋼、沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。  
             (1)馬氏體沉淀硬化,以中國0Cr17Ni7TiAl和05Cr17Ni4Cu4Nb為代表。  
             (2)半奧氏體沉淀硬化,以O7Cr17Ni7Al、O7Cr15Ni7M02Al為代表。  
             (3馬氏體沉淀硬化,它實際上為鐵基高溫合金,以0Crl5Ni20Ti2MoVB、1Crl7Nil0P為代表。   

        性能解析:   

             (1)馬氏體沉淀硬化不銹鋼。鋼中碳含量一般≤O.1%,但≥O.05%,目的是既有好的焊接性、耐蝕性,又具有較好的強韌性;鉻含量一般在16%~17%以保證足夠的不銹性和耐蝕性;合適的鎳、鉻當量,以便鋼中δ-鐵素體的含量處于最低水平(一般≤5%),以免損害橫向性能和降低鋼的強度。  
           (2)半奧氏體沉淀硬化鋼。碳含量一般在O.1%左右,為改進鑄造性能鑄造鋼的碳含量大于O.1%;他點的控制是本鋼設計的關鍵,這類鋼在固溶處理后為奧氏體組織,在此狀態下進行加工、成形、焊接。在調整處理(碳化物析出過程)后馬氏體點升高,降到室溫后為馬氏體組織或再通過簡單的低溫處理(-72℃)后轉變成馬氏體(即馬氏體點在-72℃以上);鉻含量一般在14%以上,以保證良好的不銹性和耐蝕性;選擇合適的鉻、鎳當量配比以降低鋼中δ-鐵素體的含量;鋼中含有適量沉淀硬化元素。如鉬、鈦、鋁、鈮、銅等。有時鋼中含鈷,這一方面可以促進鉬的強化作用。
           (3)奧氏體沉淀硬化不銹鋼。選擇合適的鉻、鎳當量配比,使其形成非常穩定的奧氏體組織;為了彌補奧氏體強度的不足,通過加入鋁、鈦以形成Ni3Al、Ni3Ti,或加入磷形成M23(C+P)6而進行強化。 

        中美牌號化學成分對比:
        沉淀硬化不銹鋼,TBSS

         

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