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        上海天寶國際特鋼材料有限公司
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        Inconel718鎳基合金|NO7718高溫合金|GH169鎳基高溫合金

        Inconel718鎳基合金|NO7718高溫合金|GH169鎳基高溫合金

        制造標準:ASTM B637(棒)、ASTM B670、AMSE SB637

        Inconel 718,沉淀強化鎳基高溫合金,GH169(GH4169)

        產品分類:高溫合金

        計量單位:噸

        詳細描述

            Inconel 718/N07718/GH169高溫時有良好的耐蝕性,彈簧制作后進行沉淀硬化處理.Inconel 718沉淀強化高溫鎳基合金是一種沉淀硬化的鎳鉻合金,含有相當數量的鐵、鈮和鉬,以及少量的鋁和鈦。它把耐蝕性、高強度與杰出的焊接性能(包括抗焊后破裂的性能)結合在一起。在高達700℃的溫度下,該合金具有極佳的蠕變斷裂強度。該合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金,在700℃時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉淀硬化態。 GH169合金在各種工業過程中都易于加工。  

            預熱:工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,GH169合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。   加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。  

            熱加工:GH169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。   

            冷加工:冷加工應在固溶處理后進行,GH169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。 熱處理   不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使GH169合金獲得最佳的機械性能。   

            打磨:在GH169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。  

        Inconel 718 沉淀強化鎳基高溫合金        

        化學成分: 
        高溫合金,鎳基合金                                       

        特性及應用領域概述:                                               
        該合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。                                               

        IInconel 718沉淀強化鎳基高溫耐蝕合金金相組織結構:  

        該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體γ’、γ"、δ、NbC相組成  

        Inconel718工藝性能與要求:  
        1、因Inconel718合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。  
        2、為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。  
        3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。  
        4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。  
        5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。  
        6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使Inconel718合金獲得最佳的機械性能。

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